Antecedentes da aplicação

O aço com baixo teor de carbono (com um teor de carbono geralmente inferior a 0,25%) apresenta uma excelente plasticidade, dureza e soldabilidade.máquinas de engenharia e outras indústriasNo entanto, a sua elevada plasticidade e dureza trazem desafios distintivos durante a torneira:

¢ Fraca ruptura e entrelaçamento de lascas: o aço com baixo teor de carbono apresenta uma elevada resistência, pelo que as lascas são difíceis de quebrar.perturbação do funcionamento normal da máquina.
¢ Formação de borda construída (BUE): sob alta pressão e alta temperatura, o material da peça de trabalho solda a frio na borda de corte, formando uma borda construída dura.Altera a geometria da ferramenta e prejudica severamente o acabamento da superfície e a precisão dimensional.
- Má qualidade das superfícies trabalhadas: para além da borda construída, o emaranhamento das fichas e a adesão do material em condições de corte a baixa velocidade ou impróprias resultam em superfícies ásperas da peça,dificultando a obtenção da qualidade ideal da superfície.

Análise da solução
Para este cenário de produção de grande volume, o cliente precisava de uma maior estabilidade da ferramenta e da eliminação do entrelaçamento de chips.A solução Worldia aumentou a velocidade de corte de 300 m/min para 370 m/min, alcançando uma eficiência de usinagem 23,3% superior e uma vida útil da ferramenta 53% maior.

O Worldia adota inserções revestidas com cermet WHP20HA. Em comparação com o carburo cimentado, o cermet oferece maior dureza, superior resistência ao desgaste e excelente estabilidade química,com baixa afinidade com materiais de aço. Ele efetivamente restringe a formação de borda construída e se adapta à torção de semi-finalização e acabamento de alta velocidade de aço com baixo teor de carbono.Controla o fluxo de chips.A inspecção do desgaste mostra que o desgaste da face do raspador e da face dos lados é significativamente melhor do que a ferramenta original,Validação da fiabilidade desta solução de substituição.

O Worldia selecciona uma geometria de inserção e de quebra-chips otimizada para resolver o entrelaçamento de chips, adaptada às condições reais de usinagem e às exigências dos clientes.melhorar a estabilidade da usinagem e prolongar a vida útil da ferramentaAjuda os clientes de produção em massa a reduzir os custos de fabrico, a encurtar o tempo de ciclo e a aumentar a produtividade global.

Fonte de dados: Relatório de ensaio de ferramentas do Departamento de Tecnologia de Ferramentas de Precisão da Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.

Para mais informações, visite:

📌www.worldia-tools.com
Ou enviar consultas para: Informações: